Хотя инспекции подъемного оборудования проводятся только один или два раза в год, наличие плана может значительно сократить время простоя оборудования, а также время инспекторов на месте.
1. Сообщите всем сотрудникам о предполагаемой дате проверки за месяц, а затем за неделю.
У сотрудников могут быть стропы, скобы, электрическая лебедка, мини-кран, автокран, ручная лебедка, электрическая лебедка, подъемные ремни, бетономешалки, пружинные балансиры, погрузчик, переносной грузовик, грузовая тележка, электрические тележки, спасательная тренога, моторный кран, портальный с пультом дистанционного управления и т. д. другие места для хранения на случай, если кто-то их одолжит.
Работник должен принять меры для проверки своего подъемного оборудования.
У вашего отдела безопасности или проектирования могут возникнуть некоторые технические вопросы о грузоподъемном оборудовании, поэтому убедитесь, что у них есть возможность поговорить со специалистами.
2. Верните грузоподъемное оборудование на место его обычного хранения.
Это гарантирует, что оборудование регистрируется в правильном месте, а недостающие элементы могут быть быстро идентифицированы.У большинства инспекционных компаний есть онлайн-портал для просмотра инспекций, который гарантирует, что оборудование будет найдено в правильном месте.
После осмотра каждого участка сообщите руководителю о любых недостающих предметах, чтобы у него было время найти их для проверки.
3. Очистите оборудование, чтобы его можно было осмотреть.
Худшими виновниками являются цепные стропы в покрасочных цехах, где могут образовываться слои краски, что не позволяет инспекторам четко идентифицировать оборудование, такое как пыль на двигателе, тросе, цепи, стропах, ремне, натяжителе, контроллере, опоре рамы, гидравлическом насосе. стальные колеса, подъемник с постоянными магнитами, подъемное приспособление, натяжитель троса, канатная машина и т. д. Все подъемные инструменты должны быть чистыми.
4. Убедитесь, что жгуты не устарели.
Нет смысла тратить время экзаменаторов, когда предмет все равно нужно утилизировать.
5. Разработайте четкий маршрут осмотра, которому должен следовать экзаменатор.
Отдавайте приоритет «транспортным средствам на площадке» или автокранам, которые могут отсутствовать в обычное рабочее время.
Это гарантирует, что грузоподъемное оборудование будет представлено инспектору с меньшей вероятностью того, что оборудование будет использоваться во время проверки.
6. Используйте время простоя грузовиков или оборудования, чтобы напомнить сотрудникам о правилах подъема грузов.
Часто, когда полевых операторов возвращают на базу, это становится разговорной комнатой.Почему бы не использовать это время для дальнейшего развития культуры безопасности.
Время публикации: 06 января 2022 г.